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唐山瑞丰钢铁集团

发布时间:2019-12-27
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高炉炉顶料罐放散煤气全回收

 当前,大多数高炉料罐均压煤气采用自然回收的方法,即:料罐向高炉加料结束后,利用料罐均压煤气当前的压力(一般为200-250kpa),通过管线输送到布袋除尘后,再导入煤气管网中。由于低压煤气管网的压力一般为15kpa左右,因此当料罐压力降至接近15kpa左右时,煤气流动的压差减小或消失,致使料罐内尚有15kpa压力的煤气不能被导出,只能采取放散大气的方法处理,造成当地空气的污染,也造成煤气资源的浪费。利用煤气引射器的方法是,在料罐的煤气导出口与布袋除尘之间,增加煤气引射器设备。当自然回收到料罐压力为30kpa以下时启动引射器,以相对高压的一次均压煤气(200-250kpa)作为引射器的驱动气体,该压力煤气自引射器喷嘴内超音速喷射后,形成压降区(可降到3kpa以下),能够将料罐内剩余的煤气吸入并混合成为大于煤气管网压力的煤气(煤气管网压力一般不大于20kpa),并入低压煤气管网利用处理。经过此番操作后,料罐内压力降至3kpa以下,接近大气压,再为料罐加料时,消除了煤气再放散的过程,实现了煤气全回收,并且达到了环保、节能的双重目的,环保效益和经济效益双丰收。

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